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保持多片锯机械表面的光滑有哪些因素
- 2018-12-04 -

多锯片锯板的质量是十分重要的,因为锯片调整旋转,它既要传递切削力又要保持工作的稳定性,优良的锯片不仅具有静态几何尺寸和精确度,更重要的是它的动态特性,当锯片连续切削时,合金锯齿切削所产生的热会传导给锯板,使锯板的温度升高,优质的锯板在这种情况下还能保持表态的精度,而质差的锯片就会发生锯板翘曲,影响锯切精度,锯板的动态稳定性对于几片锯片成组使用的精况尤为重要。

        一台机器的表面光滑度决定了表面质量,更决定着产品的使用性能,那么如何保持表面光滑呢?又有哪些因素造成了多片锯表面的粗糙度呢?

        因素一  复映刀具进行进给运动时在表面留下切削残留痕迹

        如果能够适当增加刀具的前角以减小切削的变形过程,合理的选择润滑液和提高刀具刃磨质量都是预防表面粗糙的预防措施。

        因素二   在对木材进行切割时,锯片迫候车亭会造成屑和工件分离,增大了表面粗糙度。因此,如果在锯切时能够对木屑及时处理,也能够很好的预防粗糙度的形成。

        因素三   多锯片和切割原材料是否匹配

       我们一直提议根据原材料的分类来选择相应的多锯片,例如杨木使用专门切割杨木的锯片,松木使用专门切割松木的锯片,这不仅是从技术角度提高切割效率的角度出发,更是为了减少磨损度,增加表面的光滑度,从而更好的提高使用性能。

        一般木工机械多片锯只要在长期的施工的情况下,一些零件的磨损,有的润滑会减少,或者导致变质的可能,还有一些东西会松动等等的不良反映,会引起机械的一个动力性,甚至会发生一些故障,会使整个机械失去了能力。我们必须要在零件尚未磨损的情况下,采用相应的一些措施,把损伤降到最低,同时也延长寿命的使用。这样也算是对多片锯最简单的一个保养的方法。


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